СВОЙСТВА БРИЗОЛИТА|ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ БРИЗОЛИТА  

 

Технология производства

Блоки БРИЗОЛИТ изготавливаются на основе натуральных материалов, методом полусухого вибропрессования массы, состоящей на 80% из древесной щепы (дроблёнки) хвойных пород деревьев, обработанной минеральными добавками и скрепленной цементным связующим (портландцементом). Специальная рецептура и технология изготовления блоков позволяет получить продукт с уникальным сочетанием свойств.

Блоки не выделяют вредных веществ и, в силу своих дышащих свойств, представляют собой натуральный фильтр, а благодаря своей пористости, БРИЗОЛИТ играет роль естественного регулятора относительной влажности в помещении. Свойства БРИЗОЛИТА обеспечивают пониженную влажность в сочетании с повышенным уровнем pH на поверхности стены, образующимся за счет цементного связующего. Это способствует предотвращению развития грибков и бактерий в материале. Благодаря тому, что материал создан на основе природных компонентов, он поддается стопроцентной переработке, поэтому производство БРИЗОЛИТА является полностью безотходным и экологически чистым.

Изготовление блоков БРИЗОЛИТ осуществляется на современном импортном оборудование из Германии, Австрии и Италии в полном соответствии с запатентованной немецкой технологией и разработанной рецептурой. Производственная линия по выпуску блоков БРИЗОЛИТ полностью автоматизированна, что исключает влияние человеческого фактора на качество выпускаемой продукции. Строительный блок БРИЗОЛИТ в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051765-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-81, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

Процесс производства блоков, начинается с подготовки сырья и рабочей смеси. Все компоненты рабочей смеси тщательно перемешиваются в мешалке принудительного типа, из которой готовая смесь поступает в вибропресс, где происходит формование блоков на технологических поддонах. Далее блоки направляются на промежуточный склад, где в течение 7 дней при постоянной температуре и влажности они вызревают. После набора предварительной прочности блоки подаются для фрезерования по сопрягаемым поверхностям, за счет чего создается идеальная, ровная поверхность, которая позволяет блокам плотно прилегать друг к другу, обеспечивая последующую быстроту монтажа стены. Во время фрезерования происходит одновременное запрессовывание термовкладышей (утеплителя) в блоки. Затем готовые блоки упаковываются на поддоны и отправляются на 14 дней на склад готовой продукции для полного вызревания. Полный цикл готовности блоков составляет 21 календарный день. Для хранения блока не требуется специальных помещений, так как сам материал не боится влаги, дождя, снега, солнечных лучей.

Сотрудники отдела качества, осуществляют ежедневный контроль за соблюдением рецептуры и качеством сырья выпускаемой продукции. После полного вызревания, проводятся испытания блоков на прочность и их соответствие утвержденного ТУ.

 

Видеосюжет о производстве БРИЗОЛИТА

 

Техническая
документация
на БРИЗОЛИТ

Сертификат
соответствия
(Госстандарт России)

Приложение
к сертификату
соответствия

Технические
условия (pdf)

Термограмма коттеджа, построенного из блоков БРИЗОЛИТ (pdf)

Термограмма теплопотерь дома из различных материалов

Сертификат соответствия (Пожсоюз)

Сертификат соответствия (Пожсоюз)

Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции

 

ПОЛИСТИРОЛ

Сертификат
соответствия
(Госстандарт России)
и приложение к нему

Сертификат
пожарной
безопасности